FAQ

Vous trouverez ci-dessous un certain nombre de questions fréquemment posées par nos clients.

Pouvez-vous placer une fraiseuse chez nous pour une période d’essai?

En cas de doute, vous pouvez chercher un feedback d'un de nos clients qui utilise une fraiseuse. Vous pouvez prendre rendez-vous avec lui individuellement ou avec nous. Si vous le souhaitez, vous pourrez d'abord louer un scanner et un logiciel pendant plusieurs mois et sous-traiter le fraisage. Vous pourrez ensuite arrêter la location pour acheter le système si vous êtes totalement convaincu.

J’ai encore des doutes sur l’achat d’une fraiseuse.

Vous pouvez louer le scanner et le logiciel pendant quelques mois pour ensuite passer à l'achat de la fraiseuse. Vous pouvez rencontrer des clients utilisant déjà ce système. Vous pouvez faire une paire de semelles test. Fraisage grossier pour tester la vitesse ou fraisage fin pour obtenir un meilleur résultat de finition. Vous avez le libre choix des fournisseurs de blocs EVA.

Qui utilise déjà le système Medida Solutions?

Vous trouverez la liste complète des utilisateurs en ligne ici sur le site de Medida-solutions. Jetez un œil sur la page de nos clients.

Quels sont les avantages d’une collaboration avec Medida Solutions?

  • Le scanner laser 3D de pied scanne les pieds, les boîtes de mousse, les plâtres et les semelles. Ce scanner est capable de scanner un pied en 2D et en 3D.
  • Si vous recherchez d'abord un scanner à plus bas prix, choisissez le scanner sensitif 3D: il est léger, compact, facile à utiliser et les scans sont de haute qualité.
  • Le logiciel de modélisation de semelles, de formes et d’orthèse de forme de Medida Solutions a été développé depuis plus de 15 ans par des orthopédistes et des podologues des Pays-Bas, de Belgique et de France. Vous pouvez l'utiliser pour modéliser des semelles, des formes et des lièges basés sur un pied 2D ou 3D ou sur des semelles fonctionnelles ou des formes, des bases et des éléments. Les semelles et formes de bibliothèque sont aussi bien utilisables que les semelles et les formes à partir d’empreintes 3D corrigées.
  • Tous les modèles de semelles et/ou de formes et/ou d’orthèses de forme qui seraient utile à votre utilisation peuvent toujours être développés.
  • Pendant les cours de semelles et de formes à la haute école Thomas More à Geel , la fabrication de semelles et des formes est enseignée avec le logiciel de Medida-solutions, les élèves orthopédistes sortant de l'école sont formés sur la base de ce logiciel et ont donc déjà une bonne connaissance de ce dernier avant de venir travailler pour vous.
  • Le prix d'un système complet comprend le transport, l'installation et la formation.
  • Les formations supplémentaires ainsi que la formation des nouveaux employés sont facturées à 60 €/h.
  • Les fraiseuses ont toujours 2 ans de garantie = les 6 premiers mois pièces et main d’œuvre et les 18 mois suivants : pièces gratuites, main d’œuvre à 60 € de l’heure. À partir de la 3ème année aussi bien les pièces (après acceptation du devis) que la main d’œuvre sont facturées à 60 € de l’heure, s'il y a un problème. Pendant l'installation, nous expliquons clairement comment vous pouvez maintenir la fraiseuse de manière optimale. Si vous le souhaitez, vous pouvez nous demander de venir 1 heure ou plus par an pour la maintenance.
  • Nous pensons qu'il est important d'offrir un service optimal à la clientèle et de toujours faire de notre mieux pour aider un client le plus rapidement possible.
  • Via AnyDesk nous pouvons prendre le contrôle de votre ordinateur pour vous aider en temps réel et à distance.

Je peux acheter des semelles préfabriquées à 8 € par paire, pourquoi aurais-je besoin de semelles à 36,3 € par paire?

Vous pouvez utiliser un logiciel de modélisation pour modéliser les semelles à partir d'une empreinte en encre ou un scan en 3D. Vous obtiendrez donc une semelle sur mesure entièrement conforme à la surface du pied du patient. Avec une semelle préfabriquée, vous démarrez à partir d'un produit standard que vous ajustez à la surface du pied. Ces deux semelles ne sont donc pas comparables. Vous disposez d'un scanner et d'un logiciel pour seulement 100 € par mois.

Je veux acheter mon scanner que je loue déjà depuis 3 ans. Est-ce que je reçois un rabais pour cela?

Nous déterminons la valeur du scanner comme ceci: après 1 an de location-10%, après 2 ans -10% du prix précédent, après 3 ans -10%, etc

Combien de temps dure le processus de production des semelles?

1. La première étape consiste à savoir le type d’empreinte utilisée

  • Si l’on prend des empreintes en 2D ou avec une boite de mousse qui ne sera pas coulée, le résultat de la modélisation sera une semelle standard corrigée en valgus, en varus, en longueur, en largeur, en hauteur, pour les éléments et les cavités, etc.
  • Une empreinte en 3D du pied en direct ou avec une mesure d’une boîte de mousse prise en position neutre ou corrigée, permettra la modélisation d’une paire de semelles aux volumes anatomique.

2. La deuxième étape est de centraliser le scan des boites de mousse auprès d’une seule personne.

Cette personne ne peut être occupée qu’à faire cela à un rythme d’une boîte de mousse en 2 minutes, ceci est facilement réalisable (mais peut également être fait en 1 minute).

3. La prochaine étape du processus de fabrication est la modélisation.

Cela peut être fait par une autre personne à n'importe quel endroit. La modélisation d'une paire de semelles à partir d'un modèle de semelle en bibliothèque fonctionnelle prend 3 minutes 30 secondes. La modélisation d'une paire de semelles à partir de la surface d’une boîte de mousse prend 4 minutes 30 secondes.

4. Ces semelles peuvent ensuite être collectées sur l'ordinateur de l'atelier.

Là, elles doivent être chargées et transférées à la fraiseuse. On doit alors prendre les blocs d’EVA nécessaires et les placer dans la fraiseuse. Le processus du chargement au démarrage de la fraiseuse dure 5 minutes pour 2 paires sur le modèle de fraiseuse GP 303. Le même processus sur la grande fraiseuse GP 401 prend 11 minutes pour 10 paires.

5. Dans le processus de fraisage nous distinguons la finition grossière, la normale et la fine.
En cas de finition grossière ou normale, un revêtement est généralement ajouté par la suite. Cela n'est pas fait sur une finition fine. Le tableau suivant montre l'heure pour les 2 fraiseuses pour ces finitions:

  • GP303 (2 paires d'affilées) GP401 (10 paires successives)
  • Finition grossière 12min / 2 paires 1h / 10 paires
  • Finition normale 18min / 2paires 1h20min / 10 paires
  • Finition fine 24min / 2 paires 1h40min / 10 paires

Le processus final consiste à terminer la semelle.
Cela comprend le découpage des semelles (2 minutes), le ponçage de la voûte interne (3 minutes) et le placement d’un recouvrement (9 minutes). Il faut donc environ 14 minutes pour faire la finition d’une paire de semelle. Toutes les étapes décrites ci-dessus peuvent être effectuées par la même personne. Cependant, celles-ci prendront moins de temps si plusieurs personnes s’occupent d’une tâche. Par exemple, 1 personne qui coupe, 1 personne qui ponce et 1 personne qui s'occupe du recouvrement.

Y a-t-il une possibilité de leasing (crédit-bail)?

Non, mais vous pouvez demander un leasing ou un crédit d'investissement auprès de votre banque.

Ne restez pas avec vos questions!

Medida-solutions est heureux de vous fournir une réponse à toutes vos questions.

Vous préférez assurer la production vous-même?

Dans ce cas là aussi, Medida-solutions peut vous aider avec nos conseils et nos solutions!

Après votre période de location, vous pouvez acheter le scanner du pied que vous avez loué ou un neuf, ainsi que le logiciel de modélisation et acheter enfin la fraiseuse ou l'imprimante pour produire en interne.

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